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電気・照明機器関連タングステンリボン

タングステンリボン
 タングステンは難削材であり、今までは1mm以下のような極小のタングステン(薄板)の製造はできなかった。
 当社では極小のタングステンリボンの製作が可能となったので、ご紹介致します。

製作可能サイズ

幅は厚みの2.5倍〜8.0倍まで製造可能です。最少5x20μm、最大0.5x3mmまで製造実績があります。
 タングステンリボンの断面形状を写真1に示しますが、リボンの側面は円弧状です。

表面仕上げ

表面の仕上げ方には、下記のような仕上げ方法が可能です。
@電解研磨品:電解研磨にて金属光沢を有する表面状態のもの。
A鏡面品:電解研磨仕上げより、さらに表面を滑らかに仕上げたもの。
Bメッキ品:表面に金メッキ等を施したもの。

リボン形状のメリット

 リボン形状の物のメリットとしては、下記のことが考えられます。
@コイル重量の軽量化
 同じMGの丸形状の線材とリボン形状の線材で比較するとリボン形状の物では、より長いコイルが製作で
きます。つまり、同じ長さのコイルでは、リボン形状の物の方が軽い重量で製作できます。なお、MGとは線材
を200mmに切断したときの重量(mg)です。
Aコイル径の細小化
 写真5のように、同一MG線材では、コイルの外径は小さくなります。
B被服面積の増加
 写真5のように、同一MG線材では、リボン形状の物の方が物体を覆う面積が広くなります。
C耐変形性
 丸形状に比較し、リボン形状では幅方向の力には変形しにくくなります。
 ただし、厚さ方向の力には変形しやすくなります。

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当社では1931年(昭和6年)創業時より、タングステン線・棒材料を製造しております。当初は白熱球のフィラメント部材として多くご使用頂いておりましたが、近年では、タングステンが持つ【高融点】【高強度】【高密度】といった特徴を活かし、更にはタングステンリボン等、商品ラインナップを拡充していきました。
今では空気清浄機用電極などの環境分野を始め、医療、半導体、航空・衛星など様々な分野で活躍の場が広がっております。
当社は長年培ってきた技術力により、高機能化、高寿命化などのお困りごとにお応えしております。皆様、是非ご相談ください!
電機部品事業本部 営業部 東京駐在 安永 隆司電機部品事業本部
営業部 東京駐在
安永 隆司

詳細資料ダウンロードできます。

その他サイズの製作について

 上記以外のサイズや仕上げ方法につきましても、ご要望に応じて検討致します。

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